старые автошины утиля машину в масло пиролиза завод машин

\н старых изношенных шин машина пиролиза масла машиностроительный завод \п проблема \н автошины \п \п около 1,5 миллиарда шин выпускаются каждый год, которая в конечном счете попадают в поток отходов, представляющих серьезную потенциальную отходов и экологических проблем. Тем не менее, растет интерес к пиролизной как технология для того чтобы обработать шины производят ценное масло, полукокса и газообразных продуктов. Наиболее часто используемые реакторы неподвижным слоем (партии), винтовые печи, вращающиеся печи, вакуумные и кипящего слоя постели. Ключевое влияние на выход продукта, и газ и нефть состав, Тип реактора, который, в свою очередь, определяет температуру и скорость нагрева. Пиролиза масла покрышки химически очень сложных, содержащих алифатические, ароматические, Гетеро-атомов и полярных фракций. Характеристики топлива, масла, шины, показывает, что он похож на газойль или дизельное топливо и успешно сгорает в испытательных печах и двигателях. Основными газами, выделяющимися при пиролизе изношенных шин являются Н2, С1–С4 углеводородов, СО2, со и h2s. Обновление шин пиролиза, продукты с высокой стоимостью продукции была сосредоточена на модернизации чара к повышению качества технического углерода и активированного угля. Использование катализаторов для обновления масла в ароматических, богатых химического сырья или производства водорода из отходов шин также не поступало. Примеры коммерческий и полукоммерческий масштаба шин пиролиза систем показывают, что небольшие реакторы периодического и непрерывного вращающейся печи реакторы были разработаны в промышленном масштабе.\н \П \П \П \Н решения \п автошина рециркулируя стало необходимостью из-за огромных куч автомобильных шин, которые представляют угрозу для окружающей среды. Там про одного изношенных шин производят в год на человека в развитых странах. Шины являются источником энергии и ценных химических продуктов. При термическом разложении резины при пониженном давлении, можно восстановить полезные вещества. Шаг за шагом подход был использован, из лабораторных пакетных системах, для обработки блока развития и, наконец, экспериментальный цех, экспериментировать и развивать вакуумного пиролиза изношенных шин. Урожайность 55% масла, 25% углерода, 9% сталь, 5% волокна и 6% газа. Максимальное извлечение нефти было выполнено в 415°C ниже 2 кПа АБС. Удельный вес этой нефти составила 0,95, его общую стоимость отопления составляла 43 МДж/кг, а суммарное содержание серы около 0,8%. Он был богат на бензол и другие химические компоненты. Сажи выгодно по сравнению с низкого уровня классов и может найти применение в низкую степень злокачественности резиновых изделий, после дополнительных исследований и разработок. Теплота пиролиза для реакций невелика, около 700 кДж/кг. Процесс был протестирован в 200 кг/ч экспериментальный завод, который положительно показал возможность непрерывно подавая большие куски резины под вакуумом. Осуществимости процесса является перспективным, с возвратами на инвестиции на 31% после трех лет эксплуатации.\н \п технология \н ХУАЙИН конвертировать изношенных шин используется резина и пластик в дизель. \п пиролиза шин, резины и пластика для мазута \н Дистилляционной установки пиролиза мазута на дизель \н масло фильтра системы, сделать конечный продукт для дизель \Н \Н преимущества \N нет второй раз загрязнения \п преобразования отходов в энергию \н flexaible \н андроид \н быстро вернуть инвестиции в течение 3 месяцев \н \п \Н \Н \Н

Группа Продуктов : Отработанное Моторное масло Recycing на дизельные машины